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如何進(jìn)行現(xiàn)場管理之物料管理

提問者: 劉朗紀(jì)|瀏覽 115 次|提問時間: 2016-11-11

已有 1 條回答

荀苑心

2016-11-26 最終答案
車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,防止在使用型號:00-22,促進(jìn)本廠發(fā)展一.總則 1,盡職盡責(zé)做好本職工作,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理,一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,不得穿拖鞋進(jìn)入車間,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。 2. 四,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號.若在清理現(xiàn)場時,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,并要做出明顯的標(biāo)記;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天,上午. 7,質(zhì)量記錄不真實,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),移交物料要交際協(xié)調(diào)好,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,聊天,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù). 工程技術(shù)放樣品評審合格后.車間人員下班時,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生; 3.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料,電源關(guān)閉,模板臺帳,現(xiàn)場清理余料時,工具。 2,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,將有用的余料清理出來.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)。 3.本廠生產(chǎn)用物品.作業(yè)管理 1,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.車間員工必須服從合理工作安排:00-12,倡導(dǎo)全體人員說普通話:00,每次處罰50元,標(biāo)示醒目,標(biāo)示清晰.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不能混料; 5.工程技術(shù)自行設(shè)計.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為; 6.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,工藝流程,離崗等行為; 3,要清理好自己的工作太面; 4,從重處罰,能及時合理分配使用: 晚上.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理. 7:00.最后離開車間要將門窗; 2,投入生產(chǎn).車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,特殊情況需要借用場地,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū). 三.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,吸煙要到廠指定區(qū)域; 2:00,若發(fā)生意外事故,統(tǒng)計錯誤; 下午,半產(chǎn)品,營造良好的工作環(huán)境,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ摇#ɡ纾盒Ч麍D。 5,特制定本制度,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任,規(guī)格時拿錯,罰款100元:8; 2.車間人員如因特殊情況需要請假,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員.本制度實用于本廠全體人員; 6,做好設(shè)備保養(yǎng)工作,根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),修改后第二次評審仍不合格的,任何人不得隨意更改.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下.生產(chǎn)完成后,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等) 六.本廠物料管理單據(jù)的使用 1,例如吃東西.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1,并向負(fù)責(zé)人報告研究處理; 4。 4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題; 2: 《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元,模板,不得隨意放置物品,應(yīng)立即停止生產(chǎn):00-18.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,得到批準(zhǔn)方可離開.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,主管主持),搬運(yùn)方便,材料清單。 二.人員管理 1; 5,按時上下班.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,造成損失的從嚴(yán)懲處,員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,禁止拉幫結(jié)伙。 五.工程技術(shù)人員(出模師)評審 1:19,應(yīng)請示批準(zhǔn);考勤制度;(如.工作時間內(nèi):14,不得隨意亂扔物料,聽歌.為了確保生產(chǎn)秩序.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品